LGLPAK LTD は織バッグの製造品質をどのように保証していますか?

膜厚の不均一：膜厚の不均一は、主に金型と研磨工具の位置が十分に水平になっていないために温度が不均一になり、同時に膜を冷却できないことが原因で発生します。冷却部は水平になるように調整する必要があります。

フィルムの破損: フィルムの破損を引き起こす要因は数多くあります。ペレットの供給不足、トラクションが速すぎる、目詰まり、不純物、温度が高すぎたり低すぎたりすると、フィルムの破損が発生する可能性があるため、材料品質の頻繁な検査と洗浄が必要です。研磨部品、トラクション速度や温度の調整などはすべて、オペレーターの品質と経験に対する要求が高くなります。
鋸歯状のブランク ワイヤー: 鋸歯状のブランク ワイヤーの主な理由は、ブレードの位置と鋭さです。また、カットテンションが不足していたり​​、フィルム自体が滑ったりした場合にもこの問題が発生します。そのため、ブレードの点検とトラクションの調整に注意を払う必要があります。

扁平糸の切れ・毛羽立ち：配合ミス、粒状物の混合不均一、過度の引き伸ばしは糸切れ・毛羽立ちの原因となります。原料配合を適切に調整し、十分に混合し、延伸する必要があります。

織りサイズと予想サイズの間に違いがあります。サイズが大きくなったり小さくなったりする理由はたくさんあります。緯糸の張力が大きくなったり小さくなったり、エキスパンダーの幅が広すぎたり狭すぎたり、平糸の幅が広すぎたり、細すぎたりします。狭すぎるか、端の数が多すぎるか少なすぎます。そのためには、横糸張力の制御コンポーネントの調整、エキスパンダーの幅の調整、フラットワイヤーの幅、エンド数の調整が必要になります。
切開部の毛羽立ち：電圧が高すぎたり、切断速度が遅すぎると、切開部の毛羽立ちの問題が発生します。電圧と切断速度を調整する必要があります。

縫製中に糸が切れる: 縫製中に糸が切れる場合は、糸の強度不足、ミシン糸張力の強さ、ミシンの押え金の過度の圧力、機械的損傷などが考えられます。

寿命を延ばすプロセスでは、すべての作業ステップが製品の品質に影響を与えます。点検、整備、交換、調整、洗浄の各ステップを行うことが品質管理の第一歩です。また、検査工程では織袋のサイズ測定、織袋の重量測定、織袋の枚数のカウント、フィルムの確認、印刷の確認などが必要となります。

LGLPAK LTDは今後も品質を管理し、最も信頼できる製品をお客様にお届けしてまいります。より多くの友人が私たちと交流することを歓迎し、購入者はいつでも質問することを歓迎します。