ビニール袋製造の知識 – カラー印刷

プラスチック包装袋は通常、さまざまなプラスチックフィルムに印刷され、バリア層やヒートシール層と組み合わせて複合フィルムを形成し、これを切断して袋詰めして包装製品を形成します。その中でも印刷は生産の第一ラインであり最も重要な工程です。包装製品のグレードを測るには、まず印刷品質が重要です。したがって、印刷プロセスと品質を理解して管理することが、軟包装材製造の鍵となっています。

ビニール袋の製造工程では、主に次の 3 つの印刷プロセスが使用されます。
1. グラビア印刷
プラスチックフィルムの印刷は主にグラビア印刷プロセスに基づいています。グラビア印刷されたプラスチックフィルムは、高い印刷品質、厚いインク層、明るい色、鮮明で明るいパターン、豊かな絵柄、適度なコントラスト、鮮明な画像、および強い立体感という利点があります。しかし、グラビア印刷には、製版工程の煩雑さ、コストの高さ、サイクルの長期化、汚染の多さなど無視できない欠点もあります。
2. フレキソ印刷
フレキソ印刷では、主にフレキソ印刷と速乾性の活版インクが使用されます。設備が簡単で、コストが安く、版材が軽く、印圧が小さく、版材や機械的損失が少なく、印刷音が小さく、印刷速度が速い。版交換時間が短く、作業効率が高いフレキソ版です。フレキソ版は柔らかく、弾力性があり、インク転写性能が良好です。印刷材料の種類が豊富で、小ロットの印刷でもグラビア印刷に比べて低コストで印刷できます。ただし、フレキソ印刷はインクや版材への要求が高いため、印刷品質はグラビア印刷より若干劣ります。
3. スクリーン印刷
印刷中、スクレーパーの押し出しにより、インクがグラフィック部分のメッシュを通って基材に転写され、オリジナルと同じグラフィックが形成されます。スクリーン印刷製品は、インク層が豊富で、色が明るく、フルカラーで、隠蔽力が強く、インクの種類が豊富で、適応性が高く、印刷時の圧力が低く、操作が簡単で、製版プロセスが簡単で、設備投資が低いため、コストが低くなります。 、経済効果が高く、印刷材料の種類も豊富です。