マスターバッチ用顔料の要件

カラーマスターバッチに使用される顔料は、顔料、プラスチック原料、添加剤の適合関係に注意を払う必要があります。選定のポイントは以下の通りです。
(1) 顔料は樹脂や各種添加剤と反応せず、耐溶剤性が強く、移行性が低く、耐熱性に優れています。つまり、マスターバッチはさまざまな化学反応に参加することができません。たとえば、カーボンブラックはポリエステルプラスチックの硬化反応を制御できるため、カーボンブラック材料をポリエステルに添加することはできません。プラスチック製品は成形温度が高いため、成形加熱温度で顔料が分解して変色してはならない。一般に無機顔料は耐熱性に優れ、有機顔料や染料は耐熱性に劣るため、顔料の種類を選択する際には十分な注意が必要です。

（２）顔料の分散性、着色力がより良好となる。顔料の分散が不均一であると、製品の外観に影響を与えます。顔料の着色力が弱いと、顔料の量が増加し、材料コストが増加します。同じ顔料であっても樹脂が異なれば分散性や着色力も異なるため、顔料を選択する際には注意が必要です。顔料の分散性は粒子サイズにも関係します。顔料の粒子径が小さいほど分散性が良く、着色力が強くなります。
(3) 顔料のその他の性質を理解する。たとえば、食品や子供のおもちゃに使用されるプラスチック製品の場合、顔料は無毒であることが求められます。電気製品に使用されるプラスチック製品の場合、電気絶縁性の良い顔料を選択する必要があります。屋外用 プラスチック製品の場合、耐候性の良い顔料を選択する必要があります。

参考文献
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