1. 密封包装
この種の包装はシュリンク フィルム包装に似ています。フィルムがトレイの周りを包み、次に 2 つのサーマル グリッパーがフィルムの両端をヒート シールします。ストレッチフィルムの最も初期の使用形態であり、これを基にさらに多くの包装形態が開発されました。
2.全幅梱包
このような包装ではパレットをカバーできる幅のフィルムが必要ですが、パレットの形状が規則的であるため、フィルム厚さ17~35μmに適した専用のフィルムが用意されています。
3. 手動梱包
この種の包装は、ストレッチフィルム包装の中で最も単純な種類です。フィルムはラックに取り付けられるか手持ち式で、トレイによって回転するか、フィルムがトレイの周りを回転します。主に包装されたパレットが破損した後の再梱包や通常のパレット梱包に使用されます。この種の包装速度は遅く、適切なフィルムの厚さは15〜20μmです。
4. ストレッチフィルム包装機包装
これは、機械的梱包の最も一般的かつ広範な形式です。トレイが回転するか、フィルムがトレイの周りを回転します。フィルムはブラケットに固定されており、上下に移動できます。この種の包装能力は非常に大きく、1 時間あたり約 15 ~ 18 個のトレイを処理できます。フィルムの厚さは15~25μm程度が適当です。
5. 横型機械梱包
他の包装とは異なり、フィルムが物品の周りを回転するため、カーペット、板、繊維板、特殊な形状の材料などの長尺物の包装に適しています。
6. 紙管の包装
これはストレッチフィルムの最新の使用方法の 1 つであり、昔ながらの紙管包装に比べて優れています。フィルム厚さは30~120μmが適しています。
7.小物の梱包
資材使用量の削減だけでなく、パレットの保管スペースも削減できるストレッチフィルムの最新の包装形態です。海外では、この種のパッケージは 1984 年に初めて導入され、わずか 1 年後にはこの種のパッケージが多数市場に登場しました。この包装形態には大きな可能性があります。膜厚15~30μmに適しています。
8. チューブとケーブルの梱包
ストレッチフィルムの特殊分野への応用例です。包装設備は生産ラインの最後に設置されます。全自動ストレッチフィルムはテープの代わりに素材を結束するだけでなく、保護の役割も果たします。適用厚みは15~30μmです。
9. パレット機構の伸縮形状
ストレッチフィルムの包装には延伸が必要であり、パレット機械包装の延伸形式には直接延伸とプレ延伸があります。プレストレッチにはロールプレストレッチと電動ストレッチの2種類があります。
直接延伸とは、トレイとフィルムの間で延伸を完了することです。この方法は延伸率が低い(約15%〜20%)。延伸倍率が55%~60%を超えると、フィルム本来の降伏点を超えてフィルム幅が狭くなり、突刺性能も失われます。壊れやすい。また、伸長率が 60% であっても引っ張る力は非常に大きく、軽い商品の場合は商品が変形する可能性があります。
プレストレッチは 2 つのローラーによって行われます。ローラープレストレッチの 2 つのローラーはギアユニットによって互いに接続されています。ギア比により延伸率が異なります。牽引力はターンテーブルによって生成されます。短い距離で伸びが発生するため、ローラーとフィルム間の摩擦も大きいため、フィルム幅が縮むことがなく、フィルム本来の突刺性能も維持されます。実際の巻き取り時に伸びが発生しないため、鋭利なエッジや角による破損が軽減されます。この前延伸により延伸倍率を110%まで高めることができます。
電気プレ延伸の延伸メカニズムはロールプレ延伸と同様です。違いは、2 つのロールが電気で駆動され、延伸がトレイの回転とは完全に独立していることです。したがって、より適応性が高く、軽いもの、重いもの、不規則な商品に適しています。包装時の張力が低いため、前延伸率が300%にも達し、大幅な材料節約とコスト削減が可能です。膜厚15~24μmに適しています。
投稿時間: 2021 年 7 月 14 日