巨人の肩の上に立ってイノベーションに取り組む

プラスチック軟包装業界の生産技術は、長年にわたる革新により成熟してきました。ご存知のとおり、インフレーションフィルムはプラスチックフィルム製造の最初のステップです。LGLPAK LTD.は、10年以上の軟包装オペレーターとして事業を行っています。フィルムのブロー工程を厳密に管理し、それに基づいて自社製品と組み合わせて最適化・調整を行っています。製品の品質向上という目的を達成するため。

インフレーションフィルムとは、プラスチック粒子を加熱して溶かし、吹き込んでフィルム状にするプラスチック加工技術のことを指します。このプロセスで吹き込まれるフィルム素材の品質は、フィルム吹き込み機とプラスチック粒子によって決まります。例えば、当社が新品の素材を使ってブローしたフィルムは、色が均一できれいで、伸びも良く仕上がります。しかし、廃プラスチックを再利用したプラスチック粒子をフィルム化すると、顔料が添加されることが多く、完成したフィルムは色ムラや脆さ、脆さなどが生じる場合があります。

フィルムブロープロセスは、乾燥ポリエチレン粒子を下部ホッパーに添加することから始まり、粒子の重量によってホッパーからスクリューに入ります。ペレットがねじ山付きベベルに接触すると、回転ベベルはプラスチックに面し、ベベル表面に対して垂直になります。推力によりプラスチック粒子が前方に押し出されます。移動の過程で、プラスチックとネジ、プラスチックとバレルの間の摩擦、粒子間の衝突と摩擦により、バレルの外部加熱によって徐々に溶解します。溶融プラスチックはマシンヘッドによってろ過され、金型のダイオリフィスから不純物が除去されます。冷却、膨張、牽引を経て、完成したフィルムは最終的にチューブに丸められます。

科学技術の進歩と人々のニーズの継続的な改善に伴い、フィルムブロープロセスは革新を続けており、三層共押出フィルムブロープロセスも実装されています。当社の新しい三層共押出インフレーションフィルム生産ラインは、新型の高効率・低エネルギー押出機ユニットを採用しており、光電式自動補正装置、自動巻き取りとフィルム張力制御、コンピュータースクリーン自動などの先進技術が含まれています。制御システム。同様の装置と比較して、高出力、良好な製品可塑化、低エネルギー消費、簡単な操作という利点があります。フィルムの乱れや巻き取りサイズの問題を徹底的に解決し、製品品質を新たなレベルに引き上げます。

インフレーションフィルム技術の革新が科学技術の巨人によって推進されているとすれば、当社が三層共押出プロセスに基づいて開拓したオレオスタイルのインフレーションフィルムは、巨人の肩に革新をもたらすことになります。乳白色の素材を中央に配置し、カラーマスターバッチを外側に配置することで、三層共押出フィルムの特性を維持するだけでなく、カラーマスターバッチのコストを削減し、美観を向上させます。カバー力を新たな高みへ。

テクノロジーの巨人の前では、私たちは受益者であり、非常に小規模ですが、小さな製品でも大きな成果を上げることができると信じているため、革新するために巨人の肩に立つことを恐れません。