ストレッチフィルム

ストレッチフィルム、熱収縮フィルムとも呼ばれるストレッチフィルムは、基材としてPVC、可塑剤および粘着剤としてDOAを使用して製造された初の国産PVCストレッチフィルムです。環境保護の問題、高コスト（PEの比率が高く、包装単位面積が少ない）、伸縮性の悪さなどにより、1994年から1995年にかけてPEストレッチフィルムの国内生産が開始されると、徐々に廃止されました。当初は粘着素材としてEVAを使用していましたが、コストが高く、味のあるものでした。その後、PIB と VLDPE が粘着性材料として使用され、基材は主に C4、C6、C8 およびメタロセン PE (MPE) を含む LLDPE でした。

フォームを使用します:

1. 密封包装

この種の包装はシュリンク フィルム包装に似ています。フィルムがトレイの周りを包み、次に 2 つのサーマル グリッパーがフィルムの両端をヒート シールします。ストレッチフィルムの最も初期の使用形態であり、これを基にさらに多くの包装形態が開発されました。

2.全幅梱包

このような包装ではパレットをカバーできる幅のフィルムが必要ですが、パレットの形状が規則的であるため、フィルム厚さ17～35μmに適した専用のフィルムが用意されています。

3. 手動梱包

この種の包装は、ストレッチフィルム包装の中で最も単純な種類です。フィルムはラックに取り付けられるか手持ち式で、トレイによって回転するか、フィルムがトレイの周りを回転します。主に包装されたパレットが破損した後の再梱包や通常のパレット梱包に使用されます。この種の包装速度は遅く、適切なフィルムの厚さは15〜20μmです。

4. ストレッチフィルム包装機包装

これは、機械的梱包の最も一般的かつ広範な形式です。トレイが回転するか、フィルムがトレイの周りを回転します。フィルムはブラケットに固定されており、上下に移動できます。この種の包装能力は非常に大きく、1 時間あたり約 15 ～ 18 個のトレイを処理できます。膜厚は15～25μm程度が適当です。

5. 横型機械梱包

他の包装とは異なり、フィルムが物品の周りを回転するため、カーペット、板、繊維板、特殊な形状の材料などの長尺物の包装に適しています。

6. 紙管の包装

これはストレッチフィルムの最新の使用方法の 1 つであり、昔ながらの紙管包装に比べて優れています。フィルム厚さは30～120μmが適しています。

7.小物の梱包

資材使用量の削減だけでなく、パレットの保管スペースも削減できるストレッチフィルムの最新の包装形態です。海外では、この種のパッケージは 1984 年に初めて導入され、わずか 1 年後にはこの種のパッケージが多数市場に登場しました。この包装形態には大きな可能性があります。膜厚15～30μmに適しています。

8. チューブとケーブルの梱包

ストレッチフィルムの特殊分野への応用例です。包装設備は生産ラインの最後に設置されます。全自動ストレッチフィルムはテープの代わりに素材を結束するだけでなく、保護の役割も果たします。適用厚みは15～30μmです。

9. パレット機構梱包の伸縮形態

ストレッチフィルムの包装には延伸が必要であり、パレット機械包装の延伸形式には直接延伸とプレ延伸があります。プレストレッチにはロールプレストレッチと電動ストレッチの2種類があります。